Vous définissez l'interface entre votre ligne de production et l'offre de services dans nos usines. Par exemple, vous pouvez nous livrer les composants à braser entièrement usinés, nous les nettoyons, réalisons le processus de brasage sous vide et effectuons tous les contrôles nécessaires (par exemple, l'étanchéité). Naturellement, nous pouvons vous aider à répondre aux questions concernant le choix des matériaux et la création de composants adaptés au brasage.
La décision vous appartient - il suffit de nous en parler. Nous travaillerons avec vous pour développer la stratégie de fabrication optimale pour vos produits.
Le brasage sous vide convient aussi bien à l'assemblage de pièces uniques qu'à la production en série. Selon la taille du composant ou du four, il est possible de traiter simultanément jusqu'à plusieurs centaines de composants dans un seul cycle de four. La gestion entièrement automatisée des processus permet aux systèmes de fonctionner sans surveillance et garantit une qualité reproductible des composants.
Nous sommes également heureux de fabriquer des assemblages complets pour vous sur la base de vos dessins. Nous pouvons également assumer la responsabilité du projet, de l'approvisionnement en matériaux, du stockage, de la fabrication mécanique (tournage, fraisage, meulage, érosion, etc.) et de l'assurance qualité.
Une conception adaptée à la technologie de brasage utilisée est un critère clé pour un brasage sous vide réussi. Cela inclut le dimensionnement et la position de la fente de brasage, ainsi que le choix de la brasure et les paramètres de processus associés. Offrir des conseils sur les conceptions qui sont compatibles avec la technologie de brasage fait partie de notre expertise de base - il suffit de nous en parler.
Le cycle du four est le principal facteur de coût du soudage par diffusion. En combinant plusieurs composants (de la même hauteur et du même matériau), ce procédé peut devenir extrêmement efficace.
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Dans le cas du soudage par diffusion, la surface de l'assemblage est un critère essentiel pour assurer une liaison solide entre les matériaux. La règle générale est que plus la rugosité et l'ondulation de la surface du composant sont faibles, meilleur est le résultat de l'assemblage. Les dommages macroscopiques tels que les rayures ou les fissures doivent toujours être évités pour garantir les plus hauts niveaux d'imperméabilité et de résistance.
Le système de soudage par diffusion de PVA Vacuum Processing Service est également disponible pour la production en série. Une taille de lot annuelle correspondante à un impact positif sur les prix.
Joindre avec succès des paires de matériaux similaires :
Jonction réussie de couples de matériaux différents:
Les joints de grande taille ne peuvent être brasés sans déformation. La déformation du matériau pendant le brasage sous vide est problématique dans la mesure où elle peut entraîner une fragilité et donc une perte de résistance due à l'élargissement du joint de brasage. L'application de forces de pression suffisantes dans la presse à chaud peut empêcher cette déformation. Il en résulte des joints de matériaux solidement brasés.
Nos fours à vide répondent aux exigences les plus élevées en termes de stabilité du processus et d'atmosphère sous vide ultra-pure. Il est donc possible de traiter des matériaux hautement réactifs tout en évitant des réactions indésirables avec l'atmosphère environnante.
